全自動旋壓機的生產(chǎn)加工目標和生產(chǎn)加工規(guī)程與其選型和結構密切相關。如果將多種產(chǎn)品放在一臺數(shù)控旋壓機上進行生產(chǎn)加工，則規(guī)定數(shù)控旋壓機為“全能型”。理論上，這種生產(chǎn)加工范圍廣的自動旋壓機甚至可以設計方案，生產(chǎn)通常存在特性差、精度低、成本增加、應用麻煩等缺陷。尤其是大中型數(shù)控旋壓機帶來的問題更為突出。如果將中小型產(chǎn)品放在大中型數(shù)控旋壓機上進行生產(chǎn)加工，不僅會導致消耗，而且會因機械設備龐大而笨重而降低加工精度。它們會相互爭奪室內(nèi)空間，使得旋轉輪的視角難以調(diào)整，甚至一些小的半球形零件也無法生產(chǎn)加工。數(shù)控旋壓機的某些部件必須進行很大的調(diào)整。例如生產(chǎn)加工水泥罐車不銹鋼頭的數(shù)控旋壓機，在生產(chǎn)加工燈罩或傳統(tǒng)樂器零件時，加工精度不如中小型數(shù)控旋壓機，并且很容易造成高故障率。問題。它們會相互爭奪室內(nèi)空間，使得旋轉輪的視角難以調(diào)整，甚至一些小的半球形零件也無法生產(chǎn)加工。數(shù)控旋壓機的某些部件必須進行很大的調(diào)整。

例如生產(chǎn)加工水泥罐車不銹鋼頭的數(shù)控旋壓機，在生產(chǎn)加工燈罩或傳統(tǒng)樂器零件時，加工精度不如中小型數(shù)控旋壓機，并且很容易造成高故障率。問題。它們會相互爭奪室內(nèi)空間，使得旋轉輪的視角難以調(diào)整，甚至一些小的半球形零件也無法生產(chǎn)加工。數(shù)控旋壓機的某些部件必須進行很大的調(diào)整。例如生產(chǎn)加工水泥罐車不銹鋼頭的數(shù)控旋壓機，在生產(chǎn)加工燈罩或傳統(tǒng)樂器零件時，加工精度不如中小型數(shù)控旋壓機，并且很容易造成高故障率。問題。例如生產(chǎn)加工水泥罐車不銹鋼頭的數(shù)控旋壓機，在生產(chǎn)加工燈罩或傳統(tǒng)樂器零件時，加工精度不如中小型數(shù)控旋壓機，并且很容易造成高故障率。問題。例如生產(chǎn)加工水泥罐車不銹鋼頭的數(shù)控旋壓機，在生產(chǎn)加工燈罩或傳統(tǒng)樂器零件時，加工精度不如中小型數(shù)控旋壓機，并且很容易造成高故障率。問題。

自動旋壓機生產(chǎn)加工的優(yōu)點是機器設備和磨具都非常簡單（當沒有專用自動旋壓機時，可以用數(shù)控車床代替），除了可以成型如圓柱、圓錐、拋物線或其他形狀。由各種圖形組成的旋轉體內(nèi)也可以生產(chǎn)加工非常復雜的旋轉工件零件。傳統(tǒng)手工服務沖壓的缺點是產(chǎn)出率低，勞動效率高，更適合研發(fā)和小批量生產(chǎn)。隨著數(shù)控加工技術的發(fā)展趨勢，新型數(shù)控旋壓早已特別適合大批量生產(chǎn)。

在數(shù)控旋壓機的實際操作中，應該知道急停按鈕開關的位置，以便在需要使用的時候不用尋找就可以按下。在放置保險絲之前，必須關閉數(shù)控車床。工作時必須有足夠的室內(nèi)空間，以防止風險。水或油會導致道路偏離并造成危險，為避免事故發(fā)生，工作時應保持道路清潔干燥。

全自動旋壓機的種類很多，分為大類。有專用數(shù)控旋壓機和萬能自動旋壓機；從加工品種上看，有數(shù)控旋壓機、加工外殼和加工軸的加工中心。CNC車床、車削中心、凸輪數(shù)控磨床等；從控制的加工要求出發(fā)，有單軸數(shù)控砂帶拋光機、五連桿數(shù)控切齒機、數(shù)控滾齒磨床；從控制的復雜程度來看，可分為簡單CNC和多通道CNC。從驅(qū)動方式來看，有步進電機、直流伺服電機、交流同步伺服電機、交流異步伺服電機、直線電機等。從主軸驅(qū)動方式來看，有直流主軸電機、交流主軸電機和交流主軸。從位置反饋方式來看，有全閉環(huán)反饋、半閉環(huán)反饋和開環(huán)控制。

全自動旋壓機良好的靈活性、高可調(diào)性和高加工精度一直是汽車制造商關注的焦點，并于1960年代進入汽車零部件生產(chǎn)領域。由于其成本高，系統(tǒng)功能和效率不盡人意，一直沒有得到廣泛應用。90年代，市場競爭加??；直到滿足每個用戶的需求，多元化的生產(chǎn)才能最大程度的滿足市場的多元化需求。這已成為以數(shù)控旋壓機為主體的汽車制造商所追求的目標。柔性制造單元被廣泛使用。