國外主要生產(chǎn)全自動旋壓機(jī)的國家有美國和德國。德國在民用工業(yè)中采用旋壓工藝早于美國，早期制造的旋壓機(jī)床中為中,小型，近年來也制造了大型旋壓機(jī)床。旋壓機(jī)床從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種，在國處臥式旋壓機(jī)床的剛性大，占地面積小，由于工件的重心垂線與機(jī)床主軸中心線重合，故產(chǎn)品的精度較高，同時芯模和工件易于產(chǎn)裝卸，可安裝在生產(chǎn)線上使用。

　無論是挖掘機(jī)、裝載機(jī)、還是推土機(jī)，其出口情況仍然沒有絲毫的好轉(zhuǎn)跡象，依然在非常低的位臵徘徊，甚至推土機(jī)的出口仍然在大幅度的惡化，這多少是低于市場預(yù)期水平的。但是除推土機(jī)原來出口占比較大，總體銷量受出口的影響也比較明顯，而挖掘機(jī)和裝載機(jī)出口比例均非常小，挖機(jī)現(xiàn)在只有1.7%，裝載機(jī)只有6%，因此數(shù)控旋壓機(jī)產(chǎn)品銷量的決定因素主要還是看國內(nèi)的銷量。

       在全自動旋壓機(jī)設(shè)備方面應(yīng)不斷進(jìn)步，調(diào)整機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性、控制檢測系統(tǒng)的先進(jìn)性，朝著大型化、系列化、高精度、多用途、多功能和自動化方向發(fā)展，并不斷開發(fā)新的旋壓產(chǎn)品，擴(kuò)展旋壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)新的全自動旋壓機(jī)設(shè)備，增加設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線的自動化程度，著力開發(fā)復(fù)雜曲母線、不同心及組合型新產(chǎn)品，在多種材料復(fù)合旋壓、以旋壓為主的多種制造方法復(fù)合制造及不同材料焊后旋壓變形機(jī)理理論及試驗(yàn)研究方面加大力度，盡快形成較為全面、系統(tǒng)、可靠的全自動旋壓機(jī)基礎(chǔ)理論及質(zhì)量控制體系，并逐步向綜合智能化全自動旋壓機(jī)方向發(fā)展，將機(jī)、電、液、微電子、光、檢測、傳感技術(shù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)運(yùn)用于旋壓技術(shù)，建立通用旋壓件制造專家系統(tǒng)，做到能自動識別產(chǎn)品圖紙和狀態(tài)，自動設(shè)計旋壓毛坯、規(guī)劃制造方案，工藝過程智能化編制、自動優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù)。

　　全自動旋壓機(jī)加工是一種金屬逐點(diǎn)變形的過程，不屬于高速變形過程，但旋壓線速度也可達(dá)到1200~1500m/min以上，因此要求旋壓機(jī)具有快速行程,足夠的剛性和防震能力.更突出的是要求旋輪座能夠承受足夠的徑向力,軸向力，主軸要有相當(dāng)大的攻率。旋輪一般采用2~3個，有的小型旋壓機(jī)是單旋輪。將旋輪對稱地安裝在主軸周圍，以平衡徑向力的作用，減小芯模在加工過程中的跳動和撓度。旋輪的進(jìn)給好為無級調(diào)速。